+38(044) 591-5-777
Заказать на дом
Вы можете заказать приемку на дом.

Поиск по услугам
Результаты поиска
Название услуги
ЛОТУС
премиум,
грн.
ЛОТУС
стандарт,
грн.
СоветыЧто такое химчистка?

Что такое химчистка?

Химчистка (Химическая чистка, также сухая чистка) — это физико-химический процесс очистки одежды или текстиля, использующий какой-либо растворитель (кроме воды). Основное назначение химической чистки: удаление грязи и пятен, которые не поддаются обычной стирке.

На сегодняшний день наиболее распространенной является химическая чистка перхлорэтиленом (ПХЭ). В ка­честве альтернатив применяется аквачистка, где вместо растворителя используется вода и моющие средства — ПАВ (поверхностно-активные вещества). Помимо растворителей, в химической чистке участвуют иные химматериалы — моющие и жирующие вещества, средства для зачистки и пятновыводки. Подбор химматериалов зависит от используемой технологии (ПХЭ, углеводородные растворители или аквачистка) и от обрабатываемого ассортимента изделий (кожа, мех, текстиль и пр.).

Стадии технологического процесса химической чистки.

Можно выделить пять основных стадий — прием изде­лий, сортировку поступивших изделий, предварительную пятновыводку (зачистку), чистку в машине (включающую отжим и сушку) и отделочные операции, предусматривающие последующую пятновыводку, глажение и упаковку. Для изделий из кожи и замши отделочные операции могут включать также жирование, тонирование и нанесение (восста­новление) пленочных покрытий.

Прием изделий.

Прием одна из важнейших стадий технологического процесса, на котором определяется вид изделия, его дефекты и загрязнения, технология обработки, а также заключается договор с потребителем.

Сортировка изделий.

Она заключается в комплектации партий изделий для их загрузки в машину химической чистки. Осуществляется сортировка в зависимости от состава материала, цвета поступивших изделий и степени их загрязнения: в силу своих физико-хими­ческих особенностей каждый материал ведет себя в машине химчистки по-разному, а сортировка по цвету необходима во избежание миграции красителей с одного изделия на другое.

Предварительная пятновыводка (зачистка).

Эта стадия преследует цель обработать наиболее загрязнен­ные участки изделий (с тем, чтобы увеличить качество химической чистки) и вывести те пятна, которые в машине химчис­тки под действием растворителя и тепла могут зафиксироваться на изделии с невозможностью их пос­ледующего удаления. Для выведения пятен на этой операции используют моющие средства в комбинации с растворителя­ми. Осуществляют зачистку на специальных пятновыводных столах с локальным освеще­нием, имеющими рабочую поверхность с вытяжкой и пистолеты для подачи сжатого воздуха и пара – таким образом, чтобы мощный воздушный поток в комбинации с водой, моющими средствами и растворителем удалил пятно.

Химическая чистка в машине.

Она использует возможность растворителей вытягивать содержащиеся в волокнах загрязнения и растворять их. Все используемые сегодня машины химической чистки работают на замкнутом цикле. Перхлорэтилен, отработавший в баке и впитавший в себя загрязнения из изделий, через фильтры (где задерживаются крупные частицы загрязнений) отправляется в дистиллятор на дистилляцию.

Для большей безопасности персонала предприятия и их клиентов все современные машины химчистки снабжены специальным устройством — адсорбером (известны также коммерческие названия «консорба» и «слимсорба»). Эти устройства впитывают образующиеся при сушке пары растворителя, обеспечивая тем самым их полное удаление из изделий и из барабана химической чистки. Таким образом, современная техноло­гия химической чистки имеет высокую степень экологичности и безопасна для здоровья клиентов предприятия химчистки и сотрудников.

Сушка изделий производится в машине после чистки при температуре от 25 до 50 градусов в зависимости от ассортимента изделий.

Отделочные операции.

Основной отделочной операцией выступает глажение — с использованием гладильных столов, прессов и манекенов. Глажение на вытяжном гладильном столе осуще­ствляется с помощью утюгов с подачей пара, производи­мого встроенным парогенератором.
По завершении глажения изделия проходят стадию окончательной проверки качества, упаковываются, после чего они являются готовыми к выдаче. В некоторых случаях в силу особой загрязненности изделий или особенностей поведения волокон на разных стадиях процесса проводят перечистки (повторные обработки в среде растворителя) — изделие изымается из технологичес­кого процесса и возвращается на его первую стадию.

подпишитесь на рассылку новостей и акций
Будьте в курсе всех новостей и скидок!

отправьте нам сообщение
Call center:   +38(044) 591-5-777
перезвоните мне
Укажите свои данные и мы Вам перезвоним